型pvc颗粒的注塑模工艺条件有：
干燥处理：通常不需要干燥处理。
熔化温度：185~205c 模具温度：20~50c。
注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的较小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。
pvc颗粒配料前的准备工作包括树脂过筛、增塑剂过滤、粉末状添加剂磨浆、色母料粉的配制原材料干燥、块状添加剂的加热熔化等工序。
1、高聚物树脂在生产、包装、运输过程中，可能混入机械杂质或其他杂质，为防止损坏造粒设备和降低产品，树脂要过筛后使用，粉末聚氯z烯一般采用40目的筛网，颗粒状聚乙烯或聚bing烯过筛，可用比树脂粒径稍大的细丝网过筛。
麻点的问题相对比较复杂，但是其成因可分为两个方面：
1、挥发留痕。
pvc使用的增塑剂或是润滑剂等在加工中存在部分挥发，并且这部分挥发很特殊，只在在挤出的后期形成，东莞pvc颗粒，此时已无法排出，只能伴随物料前挤出前行。并且由于挥发，pvc颗粒厂家批发，两者相容度下降，产生的气体更倾向于至流体表面迁移，注塑pvc颗粒，至至模口处，已---对挥发的气体进行束缚，气体从表面逸出，从而留下“麻点”
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